職業安全衛生
岱宇國際貫徹照顧員工的理念，重視職場安全衛導入ISO 45001 職業安全衛生管理系統，依照《職業安全衛生法》設置職業安全衛生委員會，由總經理擔任主委，並由勞工代表、職業安全衛生人員、各相關部門主管、醫護人員擔任委員，共計13位，勞工代表5人(38%)，固定每一季招開會議，定期檢討、討論政策及追蹤成效，以零災害、零職業病、零事故為目標，創造最適合工作的職場環境，降低員工傷害帶來的營運風險。
2025 年岱宇國際台灣地區未發生重大職災。 一般職業災害類型主要來自夾捲傷害，為員⼯的不安全⾏為⽽導致(⾮機械事故)，因員⼯數增多，各單位主管加強現場巡邏， ⼯廠也逐漸採用自動化機械如自動化封⼝ 機、 自動化升降平台、 自動化⼿臂等，減少員⼯搬運造成的傷害及受傷⾵險，以下資訊僅揭露台灣彰化三個⼯廠之資訊，包含彰化本廠 349 人(含承攬 9 人)、彰化二廠 73人(含承攬 1 人)、彰化五廠 31 人(含承攬 1 人)。
職前推廣
依據《職業安全衛生法》、《職業安全衛生教育訓練規則》新進人員於職前會進行6小時的職業安全衛生教育訓練，由勞安同仁協助授課，內容包含法規、作業檢查、標準作業流程、緊急事故應變處理、消防急救、退避權等，透過教育訓練可有效防止並提醒員工注意。另外，在產線上使用到天車或堆高機之作業人員，需接受外部受訓並考取相關證照，始能使用，確保操作使用上之安全。
職業安全管理制度 & 政策
為掌握勞工作業環境實際狀況及評估工作人員暴露情況，彰化廠、二廠、五廠委託合格作業環境監測公司，每半年實施1次。實施之規劃、採樣、分析及儀器測量，確保員工免於作業場所有害物的風險，確保工作人員安全。
岱宇國際認為預防重於治療，視現場安全觀察與稽核為一項重點工作，可事前發現及了解員工的不安全行為、不安全的環境和設備並做改善，確保每位員工在安全環境下工作。因此，要求現場主管須經常性至現場巡視，若發現人員有不安全的行為等狀況時，在不影響安全作業前提下，以勸導與鼓勵方式，立即溝通與糾正。員工工作中如發現有立即危險之虞時(如火災、爆炸等)，得在不危及其他人員安全的情形下，自行退避至安全場所，並即向直屬主管報告。
廠內化學品作業會依據化學品安全資料表，檢視其危害性，並透過勞動部職業安全衛生署化學品分級管理（Chemical Control Banding，CCB）劃分危害群組，依此教育員工辨識危險。目前集團在生產產品的過程中並未使用任何有風險或危害的管制性化學品，集團在與供應商進貨時皆會請對方提供相對應的化學品安全資料表，確保所有在製程中使用的化學品皆根據化學品分類及標識的全球協調體系（GHS）為非有害品。
承攬商進入廠內前發包單位須先實施危害告知並簽屬相關文件，清楚列明施工時間與地點、工作環境可能危害因素如割傷、壓傷等，並提供安全預防措施說明。
通報制度
當有事故發生時，部門人員須立即主動通報主管及職安與廠護，職護評估事故人員受傷狀況後判定是否需外送就醫，執行傷況紀錄。於每3個月職安會時公告事故統計及傷病分析報告，討論相關改善事項並研擬防護措施，以降低職災發生機率。
特殊健康檢查
除一般例行健康檢查之外，依照工作屬性，也會提供特殊作業區之員工安排特殊檢查，包含特殊噪音、特殊粉塵、二甲基甲醯胺、正己烷等檢查。例如於廠區之切管區及沖床區的員工，執行特殊噪音及特殊粉塵檢查。
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